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      不銹鋼無縫鋼管的生產加工工藝

      日期:2020-08-25 14:54 人氣:
      目前國際上的鋼材擠壓機組中,除了少數用來擠壓加工型材之外,絕大部分的擠壓機組都是用來生產鋼管,其中主要品種正是不銹鋼管。和軋制(縱軋和斜軋)加工工藝之類的生產方法相比,擠壓加工工藝的特點是使金屬在變形過程中承受三向壓縮應力。在這種最佳應力狀態下,對于型號繁多、變形抗力較大的不銹鋼管來說,能夠得到較好的變形、內外表面質量和金相組織。
      而隨著立式液壓穿孔工藝設備的改進,還能使擠壓后的不銹鋼管壁厚偏差精度達到5%~7%。此外擠壓機工模具簡單,制造和更換容易,適合小批量、多規格不銹鋼管的生產。擠壓機組還能夠生產規格范圍較寬的鋼管,1套50MN(5000t)的擠壓機組能夠生產規格是Φ25~245mm的不銹鋼管,對市場需求的適應和滿足要遠遠高于其他軋管機組。
      用擠壓加工法生產不銹鋼無縫管時的最大優點是能夠直接使用連鑄坯作原料,這樣保證了產品質量穩定,品種更換靈活,可以直接生產出熱擠壓成品管,還能夠生產各種異型斷面不銹鋼管。不過擠壓加工法生產出來的不銹鋼管也有個明顯的缺點,就是成材率較低。而為了提高成材率,國外生產企業專門改進了生產加工工藝。對于高要求的品種通常采用預鉆孔、液壓穿孔機擴孔和擠壓成管的生產工藝。

      對于普通要求的冷加工原料管能夠根據具體情況使用不同的生產工藝,例如小規格不銹鋼無縫管用實心坯料直接在立式液壓穿孔機上穿孔和擠壓成管;中等規格不銹鋼管所用坯料盡可能預鉆小孔、立式液壓穿孔機擴孔和擠壓成管;大規格不銹鋼無縫管所用坯料預鉆較大的孔后,直接進入擠壓機擠壓成管。
      可以明顯的看到,用擠壓法生產成品管和為冷加工提供鋼管料,是現在國外熱加工不銹鋼管大量使用的一種比較經濟實用的生產加工工藝。

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